表面夾雜

缺陷特征：

不銹鋼冷軋板表面呈現(xiàn)點(diǎn)狀、塊狀或線條狀的非金屬夾雜物，沿軋制方向間斷或連續(xù)分布，其顏色為紅棕色、深灰色或白色。嚴(yán)重時(shí)不銹鋼冷軋板會(huì)出現(xiàn)孔洞、破裂、斷帶。

產(chǎn)生原因：

1）煉鋼時(shí)造渣不良，鋼水粘度大，流動(dòng)性差，渣子不能上浮，鋼中非金屬夾雜物多。

2）鑄溫低，沸騰不良，夾雜物未上浮。

3）連鑄時(shí)，保護(hù)渣帶混入鋼中。

4）鋼水罐、鋼錠?；蜃⒐軆?nèi)的非金屬材料未清掃干凈。

結(jié)疤

缺陷特征：

不銹鋼冷軋板表面出現(xiàn)不規(guī)則的舌狀、魚鱗狀的黑色斑點(diǎn)，分布面積大小不等，壓入的深淺不均。這類鐵皮在酸洗工序難以洗盡，當(dāng)鐵皮脫落時(shí)形成口坑。

產(chǎn)生原因：

1）煉鋼方面錠模內(nèi)壁清理不凈，模壁掉肉．上注時(shí)，鋼腐飛濺，粘于模壁，發(fā)生氧化，鑄溫低，有時(shí)中斷注流，繼續(xù)注鋼時(shí)，形成翻皮下注錠，保護(hù)渣加八不當(dāng)一造成鋼液飛濺。

2）軋鋼方面板坯表面殘余結(jié)疤未清除干凈，經(jīng)軋制后留在不銹鋼冷軋板上。

壓入氧化鐵皮

缺陷特征：

缺陷呈點(diǎn)狀、條狀或魚鱗狀的黑色斑點(diǎn)，分布面積大小不等，壓人的深淺不均。這類鐵皮在酸洗工序難以洗盡，當(dāng)鐵皮脫落時(shí)形成口坑。

產(chǎn)生原因：

1）板坯加熱溫度過(guò)高，時(shí)間過(guò)長(zhǎng)爐內(nèi)呈強(qiáng)氧化氣氛，爐生氧化鐵皮軋制時(shí)壓入。

2）高壓水壓力不足，連軋前氧化鐵皮未清除干凈。

3）高壓水噴咀堵塞，局部氧化鐵皮未清除。

4）集鱗管道打開組數(shù)不足，除鱗不干凈。

欠酸洗

缺陷特征：

不銹鋼冷軋板上下表面嚴(yán)重時(shí)整個(gè)板面呈現(xiàn)條片狀、黑灰色條斑，無(wú)光澤。

產(chǎn)生原因：

1）不銹鋼冷軋板各部分溫度和冷卻速度不同，即沿不銹鋼冷軋板長(zhǎng)度方向的頭、中、尾以及沿寬度方面的邊部和中部的溫度和冷卻速度不同，使同不銹鋼冷軋板各部份的鐵皮結(jié)構(gòu)和厚度不同，一般說(shuō)，不銹鋼冷軋板的頭、中部比尾部溫度高30-50℃，因此，頭部鐵皮較厚，尾部鐵皮較薄，因而，在酸洗速度相同的情況下，易產(chǎn)生局部未洗凈。

2）酸洗工藝不適當(dāng)，如酸洗的濃度、溫度偏低，酸洗速度太快，酸洗時(shí)間不足，或亞鐵濃度高未及時(shí)補(bǔ)充酸液等。

3）拉伸除鱗機(jī)拉伸系數(shù)不夠，使鐵皮未經(jīng)充分破碎、剝離、影響酸洗效果。

4)不銹鋼冷軋板外形差，如鐮月彎、浪形等，使機(jī)械除鱗效果差，易造成局部欠酸洗。

粘結(jié)痕

缺陷特征：

退火鋼卷層間相互粘合在一起稱為粘結(jié)，平整后產(chǎn)生點(diǎn)狀圓弧折痕是點(diǎn)粘沿軋制方向呈現(xiàn)成排弧狀折痕的是條狀粘結(jié)嚴(yán)重的面粘結(jié)，平整開卷被撕裂或出現(xiàn)孔洞成為廢卷。

產(chǎn)生原因：

1）軋鋼卷取張力過(guò)大或張力波動(dòng)，板形不好，造成隆起，在層間壓力轉(zhuǎn)大部位產(chǎn)生粘結(jié)。

2）表面粗糙度太小。

3）鋼質(zhì)太軟，碳、硅耆量少。

4）熱處理爐溫過(guò)高或退火冷卻速度過(guò)快。

5）鋼卷在裝爐前碰撞受傷。

氧化色

缺陷特征：

不銹鋼冷軋板表面被氧化，其顏色由邊部的深藍(lán)色逐步過(guò)渡到淺藍(lán)色、棕色、淡黃色，統(tǒng)稱氧化色。

產(chǎn)生原因：

1）退火時(shí)保護(hù)罩密封不嚴(yán)或漏氣，導(dǎo)致不銹鋼冷軋卷氧化。

2）罩式爐退火工序，高溫出爐(鋼卷溫度大干110℃)，導(dǎo)致不銹鋼冷軋卷氧化。

3）保護(hù)氣體露點(diǎn)過(guò)高或氫含量過(guò)低，加熱前予吹洗時(shí)間不足，爐內(nèi)存在殘氧，不銹鋼冷軋卷在氧化性氣氛中退火。

乳化液斑

缺陷特征：

經(jīng)退火的不銹鋼冷軋板不銹鋼異型管表面呈現(xiàn)不規(guī)則的或像小島狀的黑色、褐色圖形。

產(chǎn)生原因：

1）在軋機(jī)出口處乳化液未加盡，加熱時(shí)碳化，形成斑點(diǎn)。

2）末機(jī)架出口吹風(fēng)機(jī)壓力小，吹不凈。

3）穿帶時(shí)風(fēng)機(jī)未開，甩尾時(shí)風(fēng)機(jī)關(guān)閉。

4）裝爐后，予吹洗時(shí)間不足，加熱時(shí)乳化液碳化形成斑點(diǎn)。